轉(zhuǎn)讓幾乎未使用二手50平方空心槳葉干燥機(jī)

空心槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。因內(nèi)部空心的攪拌葉片形似于船槳，固稱之為空心槳葉干燥機(jī)。槳葉干燥機(jī)國(guó)外已經(jīng)開發(fā)多年，這種機(jī)型在國(guó)外已開發(fā)出雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、多個(gè)規(guī)格的系列產(chǎn)品。槳葉干燥機(jī)早由德國(guó)開發(fā)成功，之后日本引進(jìn)了該項(xiàng)技術(shù)，并進(jìn)行了改進(jìn)，開發(fā)了雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品。由于該設(shè)備干燥時(shí)所需熱量是依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過程只需少量的氣體以帶走濕分，這就大大地減少了被氣體帶走的這部分熱量的損耗，提高了熱量的利用率，力度干燥空心槳葉干燥機(jī)是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥，對(duì)膏狀物料也能順利的進(jìn)行干燥。

槳葉式干燥機(jī)是一種以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對(duì)的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片，其內(nèi)均通以熱載體，兩種加熱面同時(shí)對(duì)物料加熱。熱載體通常從干燥機(jī)中部送入，通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另一側(cè)排出。
空心軸上密集排列著楔形中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物料，使運(yùn)動(dòng)中一直保持著清潔的傳熱面。

主要特點(diǎn)
1、物料滯留時(shí)間可調(diào)，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料；
2、典型傳導(dǎo)干燥方式，節(jié)能，傳導(dǎo)系數(shù)大，熱效率高；
3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補(bǔ)充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設(shè)備。
4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn)，葉片的兩個(gè)斜面反復(fù)攪拌、壓縮、松弛并推進(jìn)物料，使頁(yè)面具有*的自潔能力，加熱面不斷獲得更新，也使槳葉干燥機(jī)的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥方式。

   公司長(zhǎng)期供應(yīng)二手化工設(shè)備，二手反應(yīng)釜，搪瓷反應(yīng)釜，不銹鋼反應(yīng)釜，二手壓濾機(jī)，廂式壓濾機(jī)，板框壓濾機(jī)，隔膜壓濾機(jī)，二手離心機(jī)，三足離心機(jī)，臥式離心機(jī)，臥式螺旋沉降離心機(jī)，二手分離機(jī)，酵母分離機(jī)，淀粉分離機(jī)，油水分離機(jī)，煤泥分離機(jī)，二手干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)，噴霧干燥機(jī)，流化床干燥機(jī)，氣流干燥機(jī)，管束干燥機(jī)，滾筒干燥機(jī)，二手冷凝器，不銹鋼冷凝器，二手蒸發(fā)器，薄膜蒸發(fā)器，雙效蒸發(fā)器，三效蒸發(fā)器，二手導(dǎo)熱油爐，二手蒸汽鍋爐，板框廂式壓濾機(jī)、葉片振動(dòng)過濾機(jī)、板式密閉過濾機(jī)、凍冬化過濾機(jī)、臥式離心機(jī)、淀粉離心機(jī)、阿法拉發(fā)碟式分離機(jī)、三足分離機(jī)、進(jìn)口多種分離機(jī)、脫皂機(jī)；不銹鋼碳鋼、列管冷凝器、板式換熱器、螺旋板式換熱器 1-10噸反應(yīng)釜、流化床干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、不銹鋼雙稚回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、平板烘干機(jī)、滾筒烘干機(jī)、干濕式膨化機(jī)等。設(shè)備多數(shù)是國(guó)企單位倒閉的設(shè)備，都是正規(guī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備有的甚至使用幾個(gè)月，但價(jià)格僅為新設(shè)備的三分之一左右。您所需要的化工設(shè)備配件我們貨場(chǎng)幾乎都有，需根據(jù)不同的生產(chǎn)廠家及質(zhì)量而定。同時(shí)購(gòu)銷各種化工設(shè)備。望您考慮成熟后，帶技術(shù)員前來考查！  

優(yōu)點(diǎn)

結(jié)構(gòu)緊湊：干燥機(jī)主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上，因此單位容積的傳熱比較高?；谶@一原因，這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊、占地面積小。
傳熱效率高：由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌，由于相對(duì)旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機(jī)體的加熱、冷卻，保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。
自潔性能：由于槳葉的運(yùn)動(dòng)是相對(duì)旋轉(zhuǎn)，它們對(duì)附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來，重新進(jìn)入生產(chǎn)過程。
控制簡(jiǎn)單：干燥過程和停留時(shí)間都可以簡(jiǎn)單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整，對(duì)軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時(shí)間進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整。
產(chǎn)生的粉塵和氣味較?。河捎诟稍镞^程中使用的氣體流量很小，因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無(wú)需使用。
適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠?qū)︷ざ群艽蟮摹⒏邼穸鹊牟牧线M(jìn)行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者fubai變質(zhì)。
幾乎沒有磨損和材料的損耗：槳葉的轉(zhuǎn)速很低，每分鐘只有10~40轉(zhuǎn)，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機(jī)床設(shè)備快速的磨損。另外，也將金屬材料的破裂風(fēng)險(xiǎn)降低到了小程度 。

轉(zhuǎn)讓幾乎未使用二手50平方空心槳葉干燥機(jī)