鍋爐粉塵處理廠家布袋除塵器作業(yè)原理：

出來的高溫含塵氣體*入擾流式冷卻器,是高溫含塵氣體得到排名靠前次冷卻,溫度可下降到150~160 ℃,同時(shí)一部分粗顆粒在氣體擴(kuò)張,流速減慢和旋風(fēng)的作用下沉降下來;然后含塵氣體進(jìn)入多管水冷卻器,煙氣得到進(jìn)一步冷卻,溫度下降到100 ℃以下,含塵氣體再進(jìn)入袋式除塵器 除塵;經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)抽至排氣筒排除,排氣筒出口處氣體溫度59 ℃。經(jīng)檢測(cè),經(jīng)過選用二級(jí)除塵體系,經(jīng)二級(jí)LCPM 型系列氣箱高壓脈沖袋式除塵器的除塵效率到達(dá)99。5%以上,煙塵濃度75 mg/m3,沖天爐煙塵契合排放要求。供熱鍋爐除塵器作為一種成熟的除塵設(shè)備已被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè),使之適合于供熱鍋爐氣處理的新式布袋除塵器。該體系由：旋風(fēng)除塵器 多管水冷卻除塵器 布袋除塵器 引風(fēng)組織成。

鍋爐除塵器的阻力由除塵器結(jié)構(gòu)阻力、濾料阻力、濾袋粉塵殘留阻力（初層）和堆積粉塵層阻力四部分組成，傳統(tǒng)的鍋爐除塵器的結(jié)構(gòu)阻力和濾料殘留阻力較大，其節(jié)能的根本措施主要有：

1.下降鍋爐除塵器內(nèi)氣流的活動(dòng)速度，并采納導(dǎo)流措施，使氣流合理，可下降鍋爐除塵器的結(jié)構(gòu)阻力；

2.選用覆膜濾料和纖維高密面層濾料，可明顯下降濾袋粉塵殘留阻力和粉塵層厚度；

3.合理的清灰周期和清灰強(qiáng)度可以減小塵層的厚度，下降塵層的阻力。

處理布袋除塵器出現(xiàn)凝聚現(xiàn)象的方法

1.削減集塵器的漏氣

（1）在出產(chǎn)和安裝集塵器時(shí)，有必要嚴(yán)格執(zhí)行JC / T532的焊接標(biāo)準(zhǔn)，以避免集塵器焊接少和漏焊。

（2）集塵器的排出口應(yīng)裝有密封性能好的氣動(dòng)或電動(dòng)氣鎖閥，假如是非常有必要的話，運(yùn)用兩級(jí)氣鎖裝置也是能夠的，一般需要操控的漏氣率在3％以內(nèi)。

2.煙氣溫度在小范圍內(nèi)穩(wěn)定

當(dāng)煙霧溫度過高時(shí)，有必要立即降低工作溫度。能夠采納開釋冷空氣的方式去降溫，假如煙氣的溫度太低，就需要采納提升溫度的辦法去升溫，為了保證集塵器正常運(yùn)行并削減凝聚的現(xiàn)象產(chǎn)生，需要把煙氣的溫度操控在必定范圍內(nèi)。

3.削減脈沖吹氣與集塵器內(nèi)部煙氣之間的溫差，并進(jìn)行除濕處理

現(xiàn)在，常用的家用緊縮氣體供氣通道主要包含：緊縮空氣儲(chǔ)罐和氣源三氣囊脈沖閥。這種供氣方法具有投資少，設(shè)備簡(jiǎn)略的長(zhǎng)處。但是，當(dāng)外部氣溫太低時(shí)，緊縮氣體不能被充分地處理，而且容易產(chǎn)生冷凝。

4.加強(qiáng)集塵器的絕緣辦法

集塵器的外殼有必要絕緣，真空吸塵器的保溫資料一般采用保溫性能好，吸水率低，耐熱性好的巖棉，硅酸鋁板，珍珠巖膨脹巖等導(dǎo)熱系數(shù)低的保溫資料，資料的熱導(dǎo)率一般不超過0.23W / m。依據(jù)地理位置，當(dāng)?shù)氐哪隃囟群湍昶骄鶞囟却_認(rèn)保溫資料的厚度，或者依據(jù)“操控單元熱損失法”的核算公式進(jìn)行核算和確認(rèn)也是能夠的。

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