InconelX-750圓鋼
- 公司名稱 江蘇九銘特鋼有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 無錫新吳區(qū)紡城大道289號(hào)
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2024/12/7 9:01:29
- 訪問次數(shù) 573
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供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 齊全 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,能源,建材,交通 | 主要用途 | 石油/化工 |
InconelX-750圓鋼介紹:
InconelX-750 GH145(GH4145) 材料牌號(hào) GH145(GH4145) 1.2 GH145(GH4145) 相近牌號(hào) Inconel X-750(美國(guó)),NiCr15Fe7TiAl(德 國(guó)),NC15FeTNbA(法國(guó)),NCF750 (日本) 1.3 GH145(GH4145) 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB/T14992-2005 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號(hào)
?InconelX-750
InconelX-750的化學(xué)成分:
合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鐵 | 鈮 | 鈷 | 碳 | 錳 | 硅 | 硫 | 銅 | 鋁 | 鈦 |
InconelX-750 | 小 | 14 | 5.0 | 0.7 | 0.4 | 2.25 | |||||||
大 | 70 | 17 | 9.0 | 1.2 | 1.00 | 0.08 | 1.00 | 0.50 | 0.01 | 0.5 | 1.0 | 2.75 |
nconelX-750 的物理性能:
密度 | 8.28 g/cm3 |
熔點(diǎn) | 1393-1427℃ |
nconelX-750 在常溫下合金的機(jī)械性能的小值:
合金 | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服強(qiáng)度 | 延伸率 | 布氏硬度 HB |
固溶處理 | 1267 | 868 | 25 | ≤400 |
nconelX-750圓鋼高溫合金(GH4145) :
(美標(biāo)ASTM):Inconel x-750/W.Nr.2.4669
GH4145合金具有以下特性:
GH4145在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能,800℃以下具有較高的強(qiáng)度,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時(shí)還具有良好的成形性能和焊接性能,在低溫環(huán)境中有好的機(jī)械性能。
InconelX-750圓鋼應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
該合金在高溫環(huán)境下具有良好的耐蝕性和蠕變斷裂強(qiáng)度 ,力學(xué)性能好 ,應(yīng)用十分廣泛 , 980℃以下有足夠的強(qiáng)度及抗腐蝕抗氧化性。
1. 制造高溫下工作的彈簧 ,螺栓 ;燃?xì)鉁u輪機(jī)上的轉(zhuǎn)子葉片 ,葉輪和其它結(jié)構(gòu)件 ;
2. 火箭發(fā)動(dòng)機(jī)上的推力室 ;
3. 飛機(jī)上的反推力裝置 ;
4. 大型的高壓容器 ;
5. 彈性氣封片 ,彈性密封模片 ,橡膠機(jī)械電熱刀片。
InconelX-750(GH4145) 組織結(jié)構(gòu) 4.1 GH145(GH4145)相變溫度 γ′相開始析出溫度約為600℃,析出峰約為800℃,900℃開始回溶,到970℃時(shí)幾乎全部溶解。 4.2 GH145(GH4145)時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線 4.3 GH145(GH4145)合金組織結(jié)構(gòu) 合金經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理后,其組織由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成,γ′含量大約為14.5%,是合金的主要強(qiáng)化相。 五、 GH145(GH4145)工藝性能與要求 5.1 GH145(GH4145)成形性能 合金的鍛造溫度在1220~950℃之間均易成形。鋼錠開坯鍛造,其加熱溫度可在1200℃,為了使終鍛件或棒材獲得良好的組織和性能,隨后的鍛造加熱溫度應(yīng)在相應(yīng)較低的溫度下進(jìn)行。終鍛溫度應(yīng)不低于950℃。該合金在劇烈成形工序后應(yīng)進(jìn)行固溶處理。 GH145(GH4145)焊接性能 合金具有較好的焊接性能,可進(jìn)行各種焊接,但對(duì)大截面的零件較難進(jìn)行熔焊,而對(duì)小截面零件和薄板焊接性能較好。焊接必須在退火或固溶處理后進(jìn)行,焊后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力處理,采用980℃,保濕0.5h或900℃保濕2h。焊接組合件隨后進(jìn)行時(shí)效處理,可獲得近似*熱處理狀態(tài)的強(qiáng)度。