| 測定材料 | 金屬硬度計 | 價格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 儀器類型 | 臺式 | 應用領域 | 文體,建材,冶金,汽車,電氣 |
嘉興“奧龍芯”精密洛氏、雙洛氏度計JMHRS-150/45
嘉興“奧龍芯”精密洛氏、雙洛氏度計JMHRS-150/45（機頭移動式）采用良好的閉環(huán)式傳感器控制技術實現(xiàn)全自動控制和硬度測試過程。“奧龍芯”加載系統(tǒng)采用高精度力值傳感器與中央控制器構成閉環(huán)回路實現(xiàn)全程連續(xù)跟蹤和控制加力過程。測深系統(tǒng)采用高精度位移傳感器，由此可獲得小硬度值分辨率為0.1HR。
載物臺固定，由壓頭上下運動進行硬度測試。固定試臺可消除傳統(tǒng)絲杠上下旋轉而產(chǎn)生的同軸度誤差，大大提高了測試的精度和重復性，也增加了機器工作的穩(wěn)定性和效率。
產(chǎn)品特點:
高速精密步控系統(tǒng)，試臺固定，實現(xiàn)高精度快速測試
一鍵式測量，精度高
可實現(xiàn)遠程控制
位移傳感器分辨率0.1µm
重復性精度高
符合標準ASTME18,ASTME384,ISO6508GB/T230
全新設計，機頭移動式結構,機架結構堅固
高精度直線導軌控制機頭精確移動
高清晰LCD觸摸屏操作，菜單式操作界面
自動加卸載試驗力，保荷時間可調(diào)
GO/NG公差判斷
圓柱體、球體試驗值的修正
可選擇的多種操作語言，方便用戶操作
標尺轉換HR、HB、HV
內(nèi)置打印機
標準配置齊全，可滿足所有標尺的測試要求
產(chǎn)品提升:
“奧龍芯“高速精密步控系統(tǒng)，機頭自動移動，實現(xiàn)高精度快速測試提升執(zhí)行機構控制精度。
“奧龍芯”系統(tǒng)屬于微秒級控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)高速步控。
提升設備的綜合性能，提高設備的檢測精度以及速度
1.提升處理力傳感器模擬信號的能力。換“眼”
2.提升處理整體數(shù)字信號的能力。換“芯”
3.提升位移測量的精度。換“耳”
4.提升電機控制的精度。換“手”
5.改善人機界面。換“臉”
對位移傳感器設置的管理裝置QEI
原主板無管理裝置，CPU必須在整個加載過程中不斷親自處理位移傳感器信號。
設置管理裝置后，CPU只需在開始和結束兩個時間點上讀取數(shù)據(jù)即可，加載過程CPU可集中資源管理力傳感器和加載電機，使得控制更為快速，精度更高。
導入日本高精度磁柵位移傳感器
原位移傳感器為國產(chǎn)光柵位移傳感器。存在一致性差，需要與設備進行配套選別的問題。
日本高精度位移傳感器一致性高，受環(huán)境影響更小。
傳統(tǒng)電加荷洛氏硬度計力值加載過程慢，如果加載速度要控制在國標GBT230/T-91要求的8秒內(nèi)，則會出現(xiàn)如圖中紅色曲線在試驗力F總時不斷的過沖和卸除來接近F總的現(xiàn)象。其導致的結果，一是硬度計必須放慢試驗的速度，造成檢測時間過長；二是過沖現(xiàn)象一定程度上影響了試驗精度。
本設備采用更良好適用的中央處理芯片，高速響應整個硬度試驗的過程，每一次硬度試驗的啟動到結束，中央處理芯片會超高速的處理1.8萬—3萬組數(shù)據(jù)。將傳統(tǒng)電加荷硬度計需要8秒才可以做到的加載動作，縮短到1.75秒(ISO6508-1:99統(tǒng)一了試驗力施加時間為1~8s之內(nèi))。如圖中藍色曲線所示，實現(xiàn)加載過程的速度達到極速，加載到總試驗力的過程中力值平滑無過沖，提高了電加荷硬度計的加載速度和精度。
“奧龍芯”曲線詳解
1.力值和壓深曲線。
硬度計工作過程中，主芯片實時讀取壓力傳感器、位移傳感器數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)轉換成曲線，圖中曲線為28.3HRC硬度塊的力值和壓深曲線。
檢測過程中導出壓力和壓深的同步數(shù)據(jù)，自動生成壓力-壓深曲線，并得出陰影部分面積，以供彈性模量等研究。
如標準硬度曲線是一條直線，如圖中黑色線段。
傳統(tǒng)電動數(shù)顯硬度計的硬度自動修正如圖中黃色線段，修正一般分三段，且僅在標定點附近與標準硬度基本吻合，離標定點越遠硬度值相差越大。
經(jīng)過“奧龍芯”控制方法的進一步改造提升，機器原始硬度曲線如圖中紅色線段。對整個量程的硬度修正給一個共同的系數(shù)，硬度曲線將會提升到標準硬度曲線相吻合的狀態(tài)，經(jīng)實驗得出結論：給定一個共同系數(shù)后，不做任何區(qū)間修正，對24HRC、48HRC和63HRC標準硬度塊進行硬度測試，其與標準塊硬度分別是24HRC誤差為0.9HRC，48HRC誤差為0.2HRC，63HRC誤差為0.8HRC。
現(xiàn)把整個硬度區(qū)間劃分為8個以上硬度修正區(qū)間，如圖中藍色線段，此修正方法細化整個硬度區(qū)間，將電動數(shù)顯硬度計的硬度修正簡單化、精準化。
技術參數(shù)
標準配置
嘉興“奧龍芯”精密洛氏、雙洛氏度計JMHRS-150/45（機頭移動式）采用良好的閉環(huán)式傳感器控制技術實現(xiàn)全自動控制和硬度測試過程。“奧龍芯”加載系統(tǒng)采用高精度力值傳感器與中央控制器構成閉環(huán)回路實現(xiàn)全程連續(xù)跟蹤和控制加力過程。測深系統(tǒng)采用高精度位移傳感器，由此可獲得小硬度值分辨率為0.1HR。
載物臺固定，由壓頭上下運動進行硬度測試。固定試臺可消除傳統(tǒng)絲杠上下旋轉而產(chǎn)生的同軸度誤差，大大提高了測試的精度和重復性，也增加了機器工作的穩(wěn)定性和效率。
產(chǎn)品特點:
高速精密步控系統(tǒng)，試臺固定，實現(xiàn)高精度快速測試
一鍵式測量，精度高
可實現(xiàn)遠程控制
位移傳感器分辨率0.1µm
重復性精度高
符合標準ASTME18,ASTME384,ISO6508GB/T230
全新設計，機頭移動式結構,機架結構堅固
高精度直線導軌控制機頭精確移動
高清晰LCD觸摸屏操作，菜單式操作界面
自動加卸載試驗力，保荷時間可調(diào)
GO/NG公差判斷
圓柱體、球體試驗值的修正
可選擇的多種操作語言，方便用戶操作
標尺轉換HR、HB、HV
內(nèi)置打印機
標準配置齊全，可滿足所有標尺的測試要求
產(chǎn)品提升:
“奧龍芯“高速精密步控系統(tǒng)，機頭自動移動，實現(xiàn)高精度快速測試提升執(zhí)行機構控制精度。
“奧龍芯”系統(tǒng)屬于微秒級控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)高速步控。
提升設備的綜合性能，提高設備的檢測精度以及速度
1.提升處理力傳感器模擬信號的能力。換“眼”
2.提升處理整體數(shù)字信號的能力。換“芯”
3.提升位移測量的精度。換“耳”
4.提升電機控制的精度。換“手”
5.改善人機界面。換“臉”
對位移傳感器設置的管理裝置QEI
原主板無管理裝置，CPU必須在整個加載過程中不斷親自處理位移傳感器信號。
設置管理裝置后，CPU只需在開始和結束兩個時間點上讀取數(shù)據(jù)即可，加載過程CPU可集中資源管理力傳感器和加載電機，使得控制更為快速，精度更高。
導入日本高精度磁柵位移傳感器
原位移傳感器為國產(chǎn)光柵位移傳感器。存在一致性差，需要與設備進行配套選別的問題。
日本高精度位移傳感器一致性高，受環(huán)境影響更小。
傳統(tǒng)電加荷洛氏硬度計力值加載過程慢，如果加載速度要控制在國標GBT230/T-91要求的8秒內(nèi)，則會出現(xiàn)如圖中紅色曲線在試驗力F總時不斷的過沖和卸除來接近F總的現(xiàn)象。其導致的結果，一是硬度計必須放慢試驗的速度，造成檢測時間過長；二是過沖現(xiàn)象一定程度上影響了試驗精度。
本設備采用更良好適用的中央處理芯片，高速響應整個硬度試驗的過程，每一次硬度試驗的啟動到結束，中央處理芯片會超高速的處理1.8萬—3萬組數(shù)據(jù)。將傳統(tǒng)電加荷硬度計需要8秒才可以做到的加載動作，縮短到1.75秒(ISO6508-1:99統(tǒng)一了試驗力施加時間為1~8s之內(nèi))。如圖中藍色曲線所示，實現(xiàn)加載過程的速度達到極速，加載到總試驗力的過程中力值平滑無過沖，提高了電加荷硬度計的加載速度和精度。
“奧龍芯”曲線詳解
1.力值和壓深曲線。
硬度計工作過程中，主芯片實時讀取壓力傳感器、位移傳感器數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)轉換成曲線，圖中曲線為28.3HRC硬度塊的力值和壓深曲線。
檢測過程中導出壓力和壓深的同步數(shù)據(jù)，自動生成壓力-壓深曲線，并得出陰影部分面積，以供彈性模量等研究。
如標準硬度曲線是一條直線，如圖中黑色線段。
傳統(tǒng)電動數(shù)顯硬度計的硬度自動修正如圖中黃色線段，修正一般分三段，且僅在標定點附近與標準硬度基本吻合，離標定點越遠硬度值相差越大。
經(jīng)過“奧龍芯”控制方法的進一步改造提升，機器原始硬度曲線如圖中紅色線段。對整個量程的硬度修正給一個共同的系數(shù)，硬度曲線將會提升到標準硬度曲線相吻合的狀態(tài)，經(jīng)實驗得出結論：給定一個共同系數(shù)后，不做任何區(qū)間修正，對24HRC、48HRC和63HRC標準硬度塊進行硬度測試，其與標準塊硬度分別是24HRC誤差為0.9HRC，48HRC誤差為0.2HRC，63HRC誤差為0.8HRC。
現(xiàn)把整個硬度區(qū)間劃分為8個以上硬度修正區(qū)間，如圖中藍色線段，此修正方法細化整個硬度區(qū)間，將電動數(shù)顯硬度計的硬度修正簡單化、精準化。
技術參數(shù)
| 型號 | JMHRS-150 | JMHRS-45 | JMHRS-150/45 |
| 洛氏初試驗力 | 10kgf | 3kgf | 3kgf、10kgf |
| 98.07N | 29.4N | 29.4N、98N | |
| 洛氏總試驗力 | 60kgf,100kgf,150kgf | 15kgf、30kgf、45kgf | 15kgf,30kgf,45kgf,60kgf,100kgf,150kgf |
| 588.4N、980.7N,1471N | 147.1N、294.2N、441.3N | 15kgf,30kgf,45kgf,60kgf,100kgf,150kgf | |
| 洛氏標尺 | HRA HRB HRC HRD HRE HRF HRG HRH HRK HRL HRM HRP HRR HRS HRV | HR15N HR30N HR45N HR15T HR30T HR45T HR15W HR30W HR45W HR15X HR30X HR45X HR15Y HR30Y HR45Y | HRA HRB HRC HRD HRE HRF HRG HRH HRK HRL HRM HRP HRR HRS HRV HR15N HR30N HR45N HR15T HR30T HR45T HR15W HR30W HR45W HR15X HR30X HR45X HR15Y HR30Y HR45Y |
| 測試范圍 | HRA:20-88 | HR15N：70-94 | HRA:20-88,HRB:20-100,HRC:20-70,HRD:40-77 |
| HRB:20-100 | HR30N：42-86 | HRE:70-100,HRF:60-100,HRG:30-94,HRH:80-100,HRK:40-100,HRL:50-115 HRM:50-115,HRR:50-115 | |
| HRC:20-70 | HR45N：20-77 | HR15N：70-94、 | |
| HRD:40-77 | HR15T：67-93 | HR30N：42-86 | |
| HRE:70-100 | HR30T：29-82 | HR45N：20-77 | |
| HRF:60-100 | HR45T：10-72 | HR15T：67-93 | |
| HRG:30-94 | HR30T：29-82 | ||
| HRH:80-100 | HR45T：10-72 | ||
| HRK:40-100 | |||
| HRL:50-115 | HRM:50-115 | ||
| HRR:50-115 | |||
| HRP:50-115 | |||
| HRS:50-115 | |||
| HRV:50-115 | |||
| 壓頭規(guī)格 | 金剛石圓錐體洛氏壓頭，Φ1.5875mm鋼球壓頭 | ||
| 執(zhí)行標準 | ISO 6508，GB/T230，JJG112，ASTM E18 | ||
| 轉換標尺 | HR、HB、HV、HK | ||
| 硬度讀取 | 液晶屏數(shù)字顯示 | ||
| 數(shù)據(jù)輸出 | 內(nèi)置打印機 RS-232接口 | ||
| 試件大高度 | 285mm | ||
| 壓頭中心到機身距離 | 175mm | ||
| 電源 | AC90-240V 50-60Hz | ||
| 外形尺寸 | 540*280*735mm | ||
| 機器凈重 | 約75kg | ||
標準配置
| 名稱 | 數(shù)量 | 名稱 | 數(shù)量 |
| 主機 | 1臺 | 金剛石壓頭 | 1支 |
| Ф1.588鋼球壓頭 | 1支 | Ф1.588鋼球 | 5粒 |
| 樣品臺 | 1個 | V型樣品臺 | 1個 |
| 標準硬度塊 | 3塊 | 電源線 | 1根 |
| 防塵罩 | 1只 | 產(chǎn)品合格證 | 1份 |
| 壓頭鎖緊螺釘 | 1個 | 使用說明書 | 1份 |
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