武漢頓杰測量儀器有限公司

                                                   JKCH-564Z 移動橋式坐標(biāo)測量機

1、技術(shù)特點與優(yōu)勢

1.1主機

u JKCH系列測量機采用*的有限元分析設(shè)計方法，使其具有機械結(jié)構(gòu)剛性強、幾何誤差小，具有高精度、高性能和高穩(wěn)定性的優(yōu)點。

u 機械整體結(jié)構(gòu)采用剛性結(jié)構(gòu)好、質(zhì)量輕的全封閉框架移動橋式結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、承載能力大、運動性能好。

u 固定優(yōu)質(zhì)花崗巖工作臺，使其具有承載能力強、裝卸空間寬闊、便捷。

u Y向?qū)к壊捎醚辔彩?，定位精度高，穩(wěn)定性能好。

u 三軸采用優(yōu)質(zhì)花崗巖，熱膨脹系數(shù)小，三軸具有相同的溫度特性，因而具有良好的溫度穩(wěn)定性、抗實效變形能力，剛性好、動態(tài)幾何誤差變形小。

u 三軸均采用自潔式預(yù)載荷高精度空氣軸承組成的靜壓氣浮式導(dǎo)軌，軸承跨距大，抗角擺能力強，阻力小、無磨損、運動更平穩(wěn)。

u 橫梁采用精密斜梁設(shè)計技術(shù)，重量輕、重心低、剛性強，動態(tài)誤差小，確保了機器的穩(wěn)定。

u 采用國外進口反射式金屬帶狀光柵計量系統(tǒng)，與大多數(shù)工件具有相近的熱膨脹系數(shù)，確保了良好的重復(fù)精度。

u 驅(qū)動系統(tǒng)采用的高性能直流伺服電機、齒形帶傳動裝置，確保傳動更快捷、更精準(zhǔn)、運動性能更佳。

u Z軸采用氣缸平衡裝置，極大的提高了Z軸的定位精度及穩(wěn)定性。

u 控制系統(tǒng)采用坐標(biāo)測量機數(shù)控系統(tǒng)，具有*的上下位機式的雙計算機系統(tǒng)，從而極大地提高系統(tǒng)的可靠性和抗*力，降低了維護成本。

u 軟件采用NET.DMIS測量軟件包，其完善的測量功能和聯(lián)機功能，為用戶提供了*的測量解決方案。

1.2控制系統(tǒng)：英國Renishaw公司UCC系列三坐標(biāo)測量機控制系統(tǒng)

                                                ———三坐標(biāo)控制系統(tǒng)

                                                ———功能全面、兼容性強

u 采用*的上下位機式的雙計算機控制系統(tǒng)，下位機為32位CPU微處理器，可實現(xiàn)實時控制，提高了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性

u 上下位機采用光纖通信，系統(tǒng)抗*力強

u 系統(tǒng)具有三種工作模式：觸發(fā)式測量、數(shù)字化及RenscanDCTM的SP25M、SP80、SP600掃描測量模式

u 內(nèi)置控制技術(shù)可控制旋轉(zhuǎn)工作臺，實現(xiàn)四軸伺服驅(qū)動

u 具有功能強大的運動狀態(tài)控制軟件，進行伺服運動參數(shù)自動優(yōu)化調(diào)整

u 具有圖形軌跡顯示調(diào)試軟件，可實現(xiàn)智能掃描控制，進行空間輪廓曲線、曲面自動掃描控制

u 采用連續(xù)運動軌跡插補控制技術(shù)，進行測量軌跡的優(yōu)化整合，自動生成合理的測量運動軌跡，實現(xiàn)飛行觸發(fā)測量

u 提供多種安全保障方式及具有故障自診斷糾錯功能

u 內(nèi)部通訊采用多重I/O接口及PICS/RS232接口

u 光柵尺分辨率接口，可任選不同的分辨率

u 具有溫度補償傳感器接口

u 21項機械誤差硬件補償功能

u 帶有三軸聯(lián)動操縱桿和按鍵面板的英國RENISHW微電腦多功能鍵盤操縱盒

2、技術(shù)指標(biāo)

2.1測頭系統(tǒng)

①測頭座：RENISHAW  MH20i手動雙旋轉(zhuǎn)可分度測頭系統(tǒng) 

技術(shù)參數(shù)：

②測針組

   ③校準(zhǔn)器： Φ25及萬向球座Kit T5    1套

④性能指標(biāo)：

2.2環(huán)境要求

2.3 計算機系統(tǒng)

2.4 軟件系統(tǒng)：NET.DMIS 測量軟件包

NET.DMIS是新一代集合三維測量和影像測量的多用測量軟件包。以通過PTB認(rèn)證的嚴(yán)謹(jǐn)算法為核心，以體現(xiàn)當(dāng)今上專業(yè)三維建模、數(shù)字模擬及CAD/CAM軟件開發(fā)*理念的高效、穩(wěn)定的開發(fā)平臺為基礎(chǔ)，運行程序遵循DMIS語言標(biāo)準(zhǔn)。NET.DMIS-通過其簡便易用的操作界面、豐富完善的功能、無限的可擴充性及ISO標(biāo)準(zhǔn)的公差評判為各界各種各樣的幾何量測量提供了有效、便捷、*的解決方案。

NET.DMIS 的主要功能

--支持多種控制系統(tǒng)如，DCC、PANTEC、SB等。

--支持多種測頭，如：觸發(fā)式、連續(xù)掃描式、影像式和線激光等，方便進行多種形式的測量。

--模塊化的軟件結(jié)構(gòu)，可選配各種功能模塊（溫度補償、更換架、程序鏡像、PC-DMIS轉(zhuǎn)換、PMI分析、3D模型、轉(zhuǎn)臺）和各種軟件（線激光、統(tǒng)計、精度校驗、EMRP、葉片），以及進行二次開發(fā)的可能。

--工件測量能自動記錄測量過程，并可將測量文件自動保存以備下次重復(fù)使用。

--具有CAD三維模型（SAT、IGES、STEP、STL）的導(dǎo)入功能，可用鼠標(biāo)直接在模型上拾取點、線、曲線、曲面等元素，自動生成程序并完成自動測量。

--可選配導(dǎo)入UG、Pro/E、CATIA V4、CATIA V5、SolidWorks、Parasolid、Inventor、VDA-FS、DXF、DWG三維模型的直讀。

--支持多語言的隨意切換，公、英制的選擇，極、直坐標(biāo)系下測量的選擇等。

--點、線、圓等多種基本幾何元素的測量和構(gòu)造功能，構(gòu)造功能支持?jǐn)M合、對稱、投影等多種構(gòu)造方式。

--曲線曲面測量支持多種測量方式，滿足了多行業(yè)不同的測量需求。

--不同工件坐標(biāo)系的建立方式可滿足各種工件的測量和評定，有適合于箱體類零件的工件位置找正，有適合于復(fù)雜曲面類的RPS找正、曲面321、佳擬合，有適合于模具檢具類的三個中心點找正，有適合于影像測量工件類的兩點確定X軸、兩點確定Y軸、點線建立坐標(biāo)系、兩線建立坐標(biāo)系，也有方便操作者的快速建立坐標(biāo)系功能。
                                                                                        --基于CAD模型的脫機編程和虛擬測量。 

                --尺寸公差、形位公差（直線度、平面度、圓度、圓柱度、曲線輪廓度、曲面輪廓度、垂直度、平行度、傾斜度、同心度（同軸度）、對稱度、全跳動、圓跳動、位置度、復(fù)合位置度；公差規(guī)則包括獨立原則和相關(guān)原則）、角度和距離的評定，形狀公差能圖形化顯示及報告輸出。

--簡潔、明了的圖形化程序界面與標(biāo)準(zhǔn)DMIS程序編輯器相結(jié)合，使程序的修改及檢查更方便、更容易。

--簡捷直觀的測量路徑顯示功能，以便判斷運動軌跡是否安全合理，測量過程是否干涉。

--支持實測數(shù)據(jù)的圖形導(dǎo)出，能導(dǎo)出SAT、IGES、STEP格式，也可選配導(dǎo)出VDA-FS、DXF、DWG格式，為逆向造型做好了充分的準(zhǔn)備。

--支持MainRpt模板報告編輯軟件，可滿足客戶個性化的報告編輯功能。

--可輸出多種報告格式，如WORD、EXCEL、PDF、RTF、TXT、BMP等。

--可選配Q-DAS格式文件和DMO格式文件輸出。

--支持影像測頭和接觸式測頭的復(fù)合式測量，影像測量支持使用多種采點方式測量點、直線等幾何元素，以及標(biāo)注、導(dǎo)航、保存影像圖片等功能，影像支持定倍鏡頭、手動變倍鏡頭、自動變焦鏡頭，并能對自動變焦鏡頭進行變焦補償。