電子廠車間裝修

潔凈廠房的建筑圍護結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修，應(yīng)選用氣密性良好， 且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。墻面內(nèi)裝修當(dāng)需附加構(gòu)造骨架和保溫層時。應(yīng)采用非燃燒體或難燃燒體。
　潔凈室內(nèi)墻壁和頂棚的表面，應(yīng)符合平整、光滑、不起灰、 避免眩光、便于除塵等要求；應(yīng)減少凹凸面，陰陽角做成圓角。室內(nèi)裝修宜采用便于操作；如為抹灰時，應(yīng)采用高級抹灰標準。
　潔凈室的地面，應(yīng)符合平整、耐磨、易除塵清洗、不易積聚 靜電、避免眩光、并有舒適感等要求，具體要求詳見《新廠房地面施工要求》。
　　潔凈廠房技術(shù)夾層的墻面、頂棚宜抹灰。如需在技術(shù)夾層內(nèi) 更換高效空氣過濾器時，宜增刷涂料飾面。 地面、回風(fēng)地溝和位于地下的技術(shù)夾層，應(yīng)采用防水或防潮、防霉措施。 建筑風(fēng)道和回風(fēng)地溝的內(nèi)表面裝修標準，應(yīng)與整個送、回風(fēng)系統(tǒng)相適應(yīng)，并 應(yīng)易于除塵。
　　 潔凈室和人員凈化用室設(shè)置的外窗，應(yīng)采用雙層玻璃金屬窗，并應(yīng)有良好的氣密性。
　　潔凈室內(nèi)的密閉門宜朝空氣潔凈度較高的房間開啟。無窗潔 凈室的密閉門上宜設(shè)觀察窗。
　　潔凈室門窗、墻壁、頂棚、地（樓）面的構(gòu)造和施工縫隙， 均應(yīng)采取可靠的密封措施。
　　潔凈室內(nèi)的色彩宜淡雅柔和。室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù)， 頂棚和墻面宜為0．6－0．8；地面宜為0．15--0．35。
　　除SMT車間外，車間潔凈度參照裝配式潔凈室要求。
　　裝配式潔凈室所在的房間應(yīng)有空氣凈化要求，并應(yīng)與裝配式潔 凈室的空氣潔凈度等級相適應(yīng)。外圍建筑的耐火等級不得低于二級。
　　裝配式潔凈室頂棚可由裝配式潔凈室本身內(nèi)壁板或支柱支承， 也可固定在外圍建筑上?；仫L(fēng)地溝或回風(fēng)地坑宜設(shè)在外圍建筑的地面以下。
　　裝配式潔凈室設(shè)計應(yīng)滿足在該室室內(nèi)安裝壁板的要求。裝配 式潔凈室的構(gòu)配件應(yīng)做到：連接構(gòu)造的整體性強、氣密性好，并便于組裝、拆卸、 包裝和運輸。
　　裝配式潔凈室的四周壁板中，宜有一面或兩面緊貼或靠近外 圍建筑的墻壁。緊貼時，壁板與墻壁之間的安裝縫隙應(yīng)封閉；靠近時，應(yīng)留有清掃距離。當(dāng)裝配式潔凈室時,壁板外側(cè)設(shè)有技術(shù)夾道時，壁板與外圍建筑內(nèi)墻面 之間凈寬不宜小于600毫米。
電子廠車間裝修人員凈化和物料凈化

廠房在一樓上樓梯處設(shè)置人員換鞋處，SMT車間入室處需設(shè)置更衣室和飲水區(qū)，物料凈化用室和設(shè)施，并應(yīng)根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》需要設(shè)置生活用室和其他用室。人員凈化用室，宜包括雨具存放間、管理室、換鞋室、存外衣 室、盥洗室、潔凈工作服室和空氣吹淋室等。 廁所、淋浴室、休息室等生活用室以及工作服清洗間和干燥間等其他用室， 根據(jù)生產(chǎn)工藝需要在二期裝修設(shè)計中設(shè)置。
人員凈化用室和生活用室的設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：
　　　　一、人員凈化用室的入口處，應(yīng)設(shè)凈鞋器。
　　　　二、存外衣室和潔凈工作服室應(yīng)分別設(shè)置。外衣存衣柜和潔凈工作服柜應(yīng)按 設(shè)計人數(shù)每人設(shè)一柜。
　　　　三、盥洗室應(yīng)設(shè)洗手和烘干設(shè)備。水應(yīng)按大班人數(shù)每10人設(shè)一個。
　　　　四、潔凈區(qū)不得設(shè)廁所。人員凈化用室內(nèi)的廁所應(yīng)設(shè)前室。
　　　　五、可考慮設(shè)置空氣空氣吹淋室錫。空氣吹淋室應(yīng)設(shè)在潔凈區(qū)人員入口處，并應(yīng)與潔凈工作服室相鄰。單人空氣吹淋室按大班人數(shù)每30人設(shè)一臺。當(dāng)僅為100級垂直層流潔凈室時，可改設(shè)氣閘室。

   六、SMT要求作正壓管理，壓差為10~15Pa 。
　　　　潔凈區(qū)工作人員超過5人時，空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)旁通門。人流路線應(yīng)避免往復(fù)交叉。人員凈化用室和生活用室的布置， 一般按人員凈化程序進行布置。人員凈化用室和生活用室的建筑面積按潔凈區(qū)設(shè)計人數(shù)平均每 人4～6平方米計算?！崈艄ぷ鞣覂?nèi)，對空氣凈化應(yīng)有一定的要求。
　　潔凈室的設(shè)備和物料出入口，應(yīng)根據(jù)設(shè)備和物料的性質(zhì)、形狀等待征設(shè)置物料凈化用室及其設(shè)施。物料凈化用室的布置，應(yīng)防止         凈化后物料在傳遞過程中被污染。鶴壁電子廠車間凈化工程

電子廠車間裝修噪聲控制

潔凈室內(nèi)的噪聲級，應(yīng)符合下列要求：
　　　　一、動態(tài)測試時，潔凈室內(nèi)的噪聲級不應(yīng)超過70分貝A。
　　　　二、空態(tài)測試時，亂流潔凈室的噪聲級不宜大于60分貝A；層流潔凈室的噪聲級不應(yīng)大于65分貝A。
　　注：（1）由于技術(shù)經(jīng)濟條件限制，或噪聲大于70分貝A對生產(chǎn)無影響時，噪聲級可適當(dāng)放寬，但不宜大于75分貝A；
　　　?。?）上述噪聲級是指在室內(nèi)每一個工作點人耳位置（人離開）的測量值。對于變動噪聲，則取相同位置處在一個正常工作日內(nèi)的等效連續(xù)聲壓級。
　　潔凈廠房的平、剖面布置，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近。
　　潔凈室內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對于輻射噪聲超過潔凈室允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等)。
　　凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過允許值時，應(yīng)采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。 除事故排風(fēng)外，應(yīng)對潔凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)進行減噪設(shè)計。鶴壁電子廠車間凈化工程