用戶在定購燃料油計量表時要注意根據(jù)流體的公稱口徑、工作壓力、工作溫度、流量范圍、流體種類和環(huán)境條件選擇合適的規(guī)格。

燃料油計量表（液體渦輪流量計）采用進口傳感器和雙相不銹鋼葉輪，5年設(shè)計壽命，測量精度準，測量流量更穩(wěn)定；多單位切換，全隔離放大，流量變化響應(yīng)快，采用智能濾波處理，有效提升抗*力。有螺紋連接、卡箍連接、法蘭連接等安裝方式。液體渦輪流量計具有精度高、重復(fù)性好、結(jié)構(gòu)簡單、壓力損失小、維修方便等優(yōu)勢，常用于測量封閉式管道中低粘度液體的體積流量。

燃料油渦輪流量計結(jié)構(gòu)及原理：
流體從機殼的進口流入，通過支架將一對軸承固定在管中心軸線上，渦輪安裝在軸承上。在渦輪上下游的支架上裝有輻射形的整流板，以對流體起導(dǎo)向作用，以避免流體自旋而改變對渦輪葉片的作用角度。在渦輪上方機殼外部裝有傳感線圈，接收磁通變化信號。

燃料油渦輪流量計對液體介質(zhì)的粘性要求
燃料油渦輪流量計的對液體的粘性有什么要求？多數(shù)客戶對于液體渦輪流量計的粘性要求了解的并不多，事實上很多客戶并不了解還需要對液體介質(zhì)的粘性有一定的條件，下面就由技術(shù)顧問介紹一下，液體渦輪流量計對液體介質(zhì)的粘性要求。
液體渦輪流量計為粘度敏感的流量計，當液體粘度增大時，儀表系數(shù)的線性區(qū)變窄，下限流量增大，當粘度增加到一定數(shù)值時，甚至無線性區(qū)域。螺旋葉片的情況比直葉片要好的多。
對于液體，通常用水校驗傳感器，當精度為0.5級時，可在5×10-6mm2/s以下的液體而不必考慮粘度的影響。當流體粘度高于5 times;10-6mm2/s時，可用相當粘度的液體校驗而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施來補償粘度的影響。如縮小使用范圍度，提高流量下線值或儀表系數(shù)乘以雷諾數(shù)修正系數(shù)等。
粘度對儀表系數(shù)的影響與傳感器結(jié)構(gòu)類型及參數(shù)口徑大小等有關(guān)。有幾種粘度對儀表系數(shù)影響的表示方法：儀表系數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系，在幾種粘度下，儀表系數(shù)與輸出頻率的關(guān)系和儀表系數(shù)與輸出頻率除以運動年度的比值的關(guān)系等等。這些資料有的生產(chǎn)廠準備有，但并非所有的生產(chǎn)廠都有這些資料。

基本參數(shù)與技術(shù)性能

1、性能技術(shù)

2、液渦流量計測量范圍

液體渦輪流量計的安裝情況對其測量準確度的影響
1、為了保證具有高的測量精度，流量計應(yīng)安裝在水平管道上，并使流量計的流向指示箭頭的方向與管道內(nèi)液體的流向*。如果必須垂直安裝，應(yīng)使液體的流向自下而上，以確保流量計的主體內(nèi)充滿液體。
2、在工業(yè)測量上，一般要求渦輪流量計上游20D，下游5D的直管長度，這樣才能保證準確度的實現(xiàn)。同時，在上游端加裝整流器，可以為消除了流速分布不均和二次流動的問題，使之測量準確度就能達到標定時的準確度等級。
3、流量計應(yīng)避免安裝在易于聚集氣體的管段處，或易于聚積固體物質(zhì)的管段處。
4、流量計上游必要時應(yīng)裝消氣器，對于易氣化的液體，在下游必須保證一定背壓。這樣就不會讓空氣或蒸氣進入流量計，以此來保證通過流量計的液體是單相的。
5、在流量計前安裝過濾器，可采用漏斗型的過濾器，保證其本身清潔度，可測其兩端的差壓變化得到。

渦輪流量計安裝要求:
1、渦輪流量計安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式;
2、安裝時液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應(yīng)≥6DS，下游直管段應(yīng)≥5DS(DS為被測管道實測內(nèi)徑)。
3、傳感器應(yīng)遠離外界磁場，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施;
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道。
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理;
6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式。

訂貨須知
用戶在定購渦輪流量傳感器時要注意根據(jù)流體的公稱口徑、工作壓力、工作溫度、流量范圍、流體種類和環(huán)境條件選擇合適的規(guī)格。當有防爆要求時必須選防爆型傳感器，并嚴格注意防爆等級。
需要我公司的顯示儀表配套時，請參閱相應(yīng)的說明書，選用合適的型號，或由我公司技術(shù)人員根據(jù)您提供的資料替您設(shè)計選型。需要傳輸信號用的電纜時注明規(guī)格長度。