研磨儀廠家是通用型、高性能的研磨設備，適用于高重復性研磨以及均質(zhì)化處理，可對多種材料進行干磨、濕磨和冷凍研磨。針對現(xiàn)代實驗室應用中，在處理能力上、操作舒適性和安全性上都有非凡的表現(xiàn)，將待處理的樣品通過頂部的進料口放入研缽和臼杵之間，進行研磨。樣品是通過臼杵和研缽壁之間的擠壓和摩擦實現(xiàn)粉碎，轉(zhuǎn)動的研缽帶動臼杵的轉(zhuǎn)動，樣品也隨之轉(zhuǎn)動，反復的研磨從而實現(xiàn)樣品的均勻混合?？紤]到zui后精度與壓力的匹配及隨時終止制樣的要求，研磨儀配置了頂端壓力機械裝置和靈活的刮板設置并且速度在50-130轉(zhuǎn)/分鐘范圍內(nèi)可調(diào)。

研磨儀廠家使用一只手可以快速簡單地固定雙接頭，通過記憶功能自動撤回關(guān)節(jié)臂，通過按下按鈕可以自動將模型臺使用磁力固定，在任意角度推動按鈕將模型臺固定，彈簧壓力臂可以阻止垂直機動性，與之平行的上研磨盤可以不轉(zhuǎn)，或與下研磨盤反向旋轉(zhuǎn)，并可上下移動以壓緊工件。上研磨盤還可隨搖臂繞立柱轉(zhuǎn)動一角度，以便裝卸工件。主要用于加工兩平行面、一個平面。加工外圓柱面時,因工件既要滑動又要滾動，須合理選擇保持架孔槽型式和排列角度。只有一個下研磨盤，用于研磨工件的下平面，可使形狀和尺寸各異的工件同盤加工，研磨精度較高。

性能優(yōu)點：
○ LCD5英寸顯示屏，觸摸式人機界面，高靈敏度感應
○ 德國紅點設計師獲獎團隊設計
○ 多種刮板材質(zhì)可供選擇，能夠滿足所有應用任務（聚氨酯、聚四氟乙烯、櫸木）
○ 適合干磨、濕磨和冷凍研磨
○ 對于粗糙的樣品可選擇預處理
○ 在研磨過程中能夠通過進料窗增加樣品量
○ 可用于酵母細胞的破碎  
○ 研缽和杵頭的位置無需工具即可調(diào)節(jié)移動
○ 研缽和杵頭材質(zhì)具有多重選擇性，能夠滿足所有應用任務
○ 易清潔
○研磨室設計密封防塵封口裝置，確保研磨過程無樣品損失，研磨過程中無灰塵，無污染，保護環(huán)境
○安全開關(guān)及電子控制設計

操作方法：
研磨儀操作者必須熟悉設備一般結(jié)構(gòu)及性能，不得超性能使用設備。零件與磨具體積之和不得超過料斗體積的90%。接通電源后，進行空運轉(zhuǎn)，應運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪聲。否則應停機檢查。工件研磨前，必須將工件進行脫油去污處理。加工過程中必須根據(jù)工件研磨情況適時添加研磨劑和控制水的添加量。 工作完畢停機時，切斷電源，清掃設備，做好設備維護保養(yǎng)工作。 安全操作規(guī)程開機前，應檢查緊固螺釘，檢查電機軸等轉(zhuǎn)動是否靈活。設備在運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)異常應即停車。每隔6個月，應向振動電機或旋轉(zhuǎn)軸的軸承注油口加注鋰基脂。下班，應切斷電源。

空負荷試運轉(zhuǎn)。主機和分析機轉(zhuǎn)向正確。主機空負荷試運轉(zhuǎn)按轉(zhuǎn)向要求，其運轉(zhuǎn)時間不少于1h。主機空負荷運轉(zhuǎn)時，應將磨輥裝置用鋼絲繩扎緊，避免磨輥與磨環(huán)接觸打擊，如無條件，亦可將磨輥裝置拆卸。主機空負荷試運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，潤滑油高溫度不得超過800c。溫升不得超過400c。分析機大小錐齒輪運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，無不正常聲音，并保證油路暢通。鼓風機應觀察轉(zhuǎn)動方向，不應有不正常聲音和振動，滾動軸承高溫度不得超過700c，溫升不超過350c。 符合試運轉(zhuǎn)。經(jīng)空負荷試運轉(zhuǎn)證明，各部件能正常工作時，才可進行符合試運轉(zhuǎn)。符合試運轉(zhuǎn)時間不少于8h（小時）。磨機工作應正常，傳動部分不得有不正常聲音和沖擊振動。滾動軸承和潤滑油高溫度不超過800c，溫升不超過400c。管道裝置中各法蘭接觸不應有漏風現(xiàn)象。磨粉產(chǎn)量達到規(guī)定指標。調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速，使成品粒度控制在0.44-0.125mm范圍內(nèi)。經(jīng)空負荷及負荷使運轉(zhuǎn)合格后，再次把緊固件擰緊，即可投入正常運行。

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