HMDT系列主要特點：

　　◆  設備主要配置：由PLC控制系統、電源模塊加熱系統、模擬攪拌機構、澆鑄成型機構、離心風機抽風系統、循環(huán)空調冷卻系統組成。

　　◆  采用觸摸屏和PLC控制系統，掉電無需重新設置，可存儲十五種制樣程序，自動化程度高，操作簡便易掌握，能自動完成整個熔化、澆鑄成型過程（預氧化→加熱熔化→擺動→澆鑄成型→完成）用戶完成設定后，只需輕輕觸摸“啟動”鍵即可完成全過程；

　　◆  電源模塊系統采用我公司自主開發(fā)的全固態(tài)高頻感應加熱電源，該電源具有：體積小、重量輕、高效率（≥85%）、高可靠性等特點，該電源采用數字鎖相技術與諧振變頻技術，采用進口功能器件、模塊化設計，可靠性高，易維修；

　　◆  自動化程度高，能自動完成整個熔化、成型加熱、澆鑄成型全過程；

　　◆  采用模擬攪拌機構，減少熔片的氣泡，提高熔樣質量；做出的樣品表面光滑平整，保證玻璃熔片的*性、重現性；

　　◆  采用全封閉無煙設計，在熔化室內設計有抽風系統，能將熔化過程中產生的有害氣體自動吸走，工作環(huán)境好，保護工作者的身體健康；

　　◆  設備無需預熱即開即用，可以24小時保持開機，隨時來樣，隨時制樣，每天可制樣50-100個，模成型帶風冷系統，加快熔化物冷卻成型，減少制樣時間；

　　◆  帶空調水冷系統，無需考慮設備冷卻問題，安裝更方便；

　　◆  采用鍋模分離技術；鉑金坩堝不易損壞，可重復使用，為用戶節(jié)省資金；

　　◆  制樣熔化和成型采用兩套加熱系統，坩堝和模分開加熱，可以延長坩堝和成型模使用壽命。

　　◆  與馬弗爐比，工作條件好，制樣*性好；

　　◆  與燃氣熔融爐比，不用氣，環(huán)保安全，制樣精度高；

　　◆  與電熱熔融爐比，節(jié)能、可靠、加熱快。