一、設(shè)備名稱及介紹:
水性氨基樹脂超高速乳化機、14000轉(zhuǎn)超高速乳化機、德國進口氨基樹脂高速乳化機、在線式水性樹脂高速乳化機、移動式高速乳化機、易裝卸式高速乳化機、多功能高速乳化機
對于機械法制備水性樹脂乳液,一般建議采用高品質(zhì)、高剪切的乳化設(shè)備,可以保證乳液液的細膩度及均勻性,采用IKN高速剪切乳化機,可獲得480nm左右的乳液粒徑,并且粒徑分布更窄也更均勻。
水性氨基樹脂超高速乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的 過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動 能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切均質(zhì)機的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
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二、氨基樹脂介紹:
氨基樹脂是由含有氨基的化合物如尿素、三聚氰胺或苯代三聚氰胺與甲醛和醇類經(jīng)縮聚而成的樹脂的總稱,重要的樹脂有脲醛樹脂(UF)、三聚氰胺甲醛樹脂(MF)和聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷(PAE)等。由于樹脂中上含有大量亞胺基和叔胺基,含有孤對電子,只有在強酸性介質(zhì)中才能顯陽離子性,而在弱酸性條件下主要以游離胺形式存在,胺基陽離子的濃度很低。這種結(jié)構(gòu)與性能決定了樹脂只有在強酸性介質(zhì)中具有較大的溶解度。所以改性主要是提高其水溶性,引入較多的極性基或季錢基,使其可在較寬值范圍內(nèi)顯示陽離子性,達到與纖維結(jié)合的目的。
三、影響納米材料分散乳化要素:
1、分散介質(zhì)
(1)根據(jù)粘度不同,分散介質(zhì)分為高粘度、中粘度和低粘度三種。在低粘度介質(zhì)中,如水和有機溶劑,納米材料易于分散。中粘度介質(zhì)如液態(tài)環(huán)氧樹脂、液態(tài)硅橡膠等,高粘度介質(zhì)如熔融態(tài)的塑料。
2、分散劑
(1)分散劑的選擇,與分散介質(zhì)的結(jié)構(gòu)、極性、溶度參數(shù)等密切相關(guān)。
(2)分散劑的用量,與納米材料比表面積和共價鍵修飾的功能基團有關(guān)。
(3)水性介質(zhì)中,*使用TNWDIS。強極性有機溶劑中,如醇、DMF、NMP, *使用TNADIS。
3、分散設(shè)備
上海IKN(依肯)機械設(shè)備有限公司zhuan門應(yīng)對納米材料分散開發(fā)的高剪切三級分散機ERS2000系列適合大規(guī)模地分散納米氧化鋁,納米氧化鋅,納米氧化鈰,納米氧化鐵,納米氧化鉍,納料ATO合金等產(chǎn)品。納米金屬粉體、碳納米管、高純Al2O3、高純納米TiO2系列粉體、超活性納米TiO2催化劑、納米TiO2液體、納米TiO2銀抗菌劑、納米高純ZrO2、超細高純ZrO2、納米涂層材料、納米載銀抗菌粉、納米SiO2、納米ZnO、光觸媒、納米三防整理劑等系列粉體、液體、制劑在中、低粘度介質(zhì)里的分散。
四、IKN管線式高剪切乳化機與臥式乳化機比較:
轉(zhuǎn)速和剪切力:
guo內(nèi)乳化機,3000/4700 RPM 直聯(lián)電機的轉(zhuǎn)速決定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速
線速度:V=3.14X0.55X3000/60=9 M/S V=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力:F=9/0.3X1000-=30000 S-1 F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN高剪切乳化機,9000/14000RPM 通過皮帶加速
線速度:V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力:F=23/0.2X1000=115000 S-1 F=40/0.2/X1000=200000 S-1
這是分散和均質(zhì)的重要因素,相當(dāng)于后者是前者的4-5倍
設(shè)備設(shè)計構(gòu)造:
guo內(nèi)乳化機,臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu),運行時間長,容易造成軸的偏心,運轉(zhuǎn)不正常,需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的分散頭及軸
IKN高剪切乳化機,立式分體結(jié)構(gòu),運行時間長,不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應(yīng)的皮帶,一般的人員可以操作。
密封:
guo內(nèi)乳化機,填料密封或骨架密封,單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀
IKN高剪切乳化機,雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至zui低,可24小時不停運轉(zhuǎn),特殊德國PDFE軸封,可以運行10000小時,可選擇德國高品質(zhì)機械密封,在一般的情況下,我們的機械密封可以承受16bar壓力,根據(jù)機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar,這就決定我們的入口壓力可以達到12-13bar .
產(chǎn)品效果:
guo內(nèi)乳化機,粒徑細度有限,10微米以下較困難,重復(fù)性差,產(chǎn)品粒徑分布不均勻
IKN高剪切乳化機,可實現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級分散
五、ERS2000系列納米分散乳化機的成功應(yīng)用案例:
1、硅油乳化可獲得200nm的粒徑,體系均勻穩(wěn)定,泛藍光;
2、納米白炭黑分散乳化,沉淀法白炭黑可達200nm粒徑,氣相法白炭黑可達50nm;
3、各類納米金屬氧化物的分散乳化,可還原物料原始粒徑;
4、新材料應(yīng)用方面,碳納米管漿料、石墨烯漿料的分散,特別是石墨烯高速剪切十分適合分散剝離;
5、醫(yī)藥方面,疫苗乳化、納米醫(yī)藥混懸液分散、口服液分散乳化等;
如有需要,上海依肯銷售工程師林萬翠
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