石墨烯基潤滑油研磨分散機是是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
石墨烯基潤滑油
有石墨烯(Nano Graphene)、極壓組分和催化組分等復(fù)合而 成,利用*的表面改性技術(shù)穩(wěn)定分散懸浮 在潤滑油中,以潤滑油為載體形成“納米超 潤滑減磨劑”。改善潤滑油的潤滑性能,有 效避免冷啟動引起的“干摩擦”,顯著降低 發(fā)動機“正常性磨損”和“非正常磨損”。 用納米粒子把發(fā)動機內(nèi)部磨損的金屬表面 彌補并形成潤滑薄膜,使發(fā)動機內(nèi)部的金屬 表面的摩擦降到zui低,從而達到防止磨損; 使因摩擦產(chǎn)生的重負荷、噪音、震動降低, 發(fā)動機氣缸壓力增大、動力提升、性能達到 *狀態(tài)。積炭等雜質(zhì)被嚴密控制在燃燒 室,達到燃油的*燃燒和降低廢氣排量的 效果。 用zui技術(shù)把21世紀的夢幻新素材--石 墨烯,加工成納米尺度,因其穩(wěn)定的化學(xué)性 能和*的熱傳導(dǎo)性使發(fā)動機內(nèi)部的溫度降 低。石墨烯、極壓和催化組分是以納米尺度 的粒子懸浮分散在發(fā)動機機油內(nèi)部不會影響 發(fā)動機機油的原有屬性,不會堵塞機油濾清 器,是穩(wěn)定型機油添加劑。該技術(shù)擁有自主 知識產(chǎn)權(quán)。經(jīng)部門 檢測和實際路況試驗,具有提高動力,節(jié)省 油耗、降低噪音和振動、減少廢氣排放,延 長發(fā)動機壽命、減少廢氣排放等效果。 與金屬類納米添加劑相比,具有密度小、懸 浮穩(wěn)定性高等特點。 產(chǎn)品適用范圍:汽車、火車、輪船和摩托車 發(fā)動機。
石墨烯基潤滑油研磨分散機
在做納米粉體分散或研磨時,因為粉體尺度由大變小的過程中,范德華力及布朗運動現(xiàn)象逐漸明顯且重要。選擇適當(dāng)助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當(dāng)?shù)难心C來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動影響,是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級粉體研磨及分散關(guān)鍵技術(shù)。
研磨機 和分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
CMD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
IKN石墨烯研磨設(shè)備采用德國XX的高速研磨分散技術(shù),通過超高
轉(zhuǎn)速(zui高可達14000rpm)帶動超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子(通常配CM+8SF,定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間)使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流,在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì),從而得出超細的顆粒(當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑)。綜合以上幾點可以得出理想的導(dǎo)電石墨烯漿料。
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