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為深入推進(jìn)重慶市“33618”現(xiàn)代制造業(yè)集群體系建設(shè)，加快落實(shí)《重慶市工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃（2024—2027年）》，推動(dòng)“工業(yè)母機(jī)+”在制造領(lǐng)域的深度應(yīng)用，近日，重慶市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)發(fā)布《2025年度重慶市“工業(yè)母機(jī)+”典型應(yīng)用場(chǎng)景公示》，摩方精密的毫米波陶瓷天線制造和精密微針器件兩大應(yīng)用場(chǎng)景分別成功入選13個(gè)“工業(yè)母機(jī)+”和典型應(yīng)用場(chǎng)景。摩方精密憑借在微納增材制造領(lǐng)域的技術(shù)，再次證明了其在高精度加工領(lǐng)域的“工業(yè)母機(jī)”核心價(jià)值。

工業(yè)母機(jī)，制造各種機(jī)器設(shè)備的裝備總稱，主要包括減材制造裝備、等材制造裝備、增材制造裝備等主機(jī)產(chǎn)品，以及數(shù)控系統(tǒng)、功能部件、基礎(chǔ)件等關(guān)鍵配套，被譽(yù)為“國(guó)民經(jīng)濟(jì)的心臟”，是決定制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。近年來(lái)，隨著全球制造業(yè)格局的重塑，工業(yè)母機(jī)的發(fā)展不僅影響著裝備制造業(yè)的精度、效率和穩(wěn)定性，更直接關(guān)系到國(guó)防、航天、半導(dǎo)體、生物醫(yī)療等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平，成為我國(guó)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、突破“卡脖子”技術(shù)瓶頸的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

超精密工業(yè)母機(jī)一直是國(guó)外“卡脖子”技術(shù)的重點(diǎn)之一。在制造領(lǐng)域，超精密加工設(shè)備是生產(chǎn)核心零部件的基礎(chǔ)。例如芯片制造的光刻機(jī)、醫(yī)療設(shè)備中的精密部件，無(wú)一不依賴于超精密工業(yè)母機(jī)。而長(zhǎng)期以來(lái)，歐美、日等國(guó)家憑借技術(shù)優(yōu)勢(shì)，對(duì)我國(guó)在超精密工業(yè)母機(jī)領(lǐng)域的技術(shù)封閉十分嚴(yán)密，使得制造業(yè)在核心設(shè)備和工藝環(huán)節(jié)受制于人。傳統(tǒng)工業(yè)母機(jī)主要依賴減材制造（CNC加工、車銑刨磨等）和成型制造（模具壓鑄、注塑等），在精密加工、復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造、材料利用率等方面存在一定限制。而以摩方精密為代表的增材制造作為新一代制造技術(shù)，以“逐層堆積”替代“去除切削”或“模具定型”，不僅能突破傳統(tǒng)加工方式的瓶頸，還能為制造帶來(lái)全新的可能性。

作為重慶市“33618”現(xiàn)代制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群體系的的組成部分，摩方精密憑借的超精密增材制造技術(shù)，完善了重慶市現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群在精密制造領(lǐng)域的拼圖，其自研的超精密3D打印裝備以2微米級(jí)加工精度和10微米級(jí)加工公差，達(dá)到了水平。并被來(lái)自全球的1800多家工業(yè)企業(yè)和近800家科研機(jī)構(gòu)廣泛引入使用。相比傳統(tǒng)減材制造，摩方精密的增材制造技術(shù)能夠在復(fù)雜微納結(jié)構(gòu)、高精度異型構(gòu)造、小批量定制等的制造方面提供突破性解決方案，還可能創(chuàng)新，助力各行業(yè)突破精密制造的瓶頸，有效彌補(bǔ)傳統(tǒng)“工業(yè)母機(jī)”在微精度制造領(lǐng)域的不足。這意味著，其不僅能補(bǔ)上產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵空白，還能在全球制造市場(chǎng)上占據(jù)戰(zhàn)略制高點(diǎn)，影響甚至控制部分關(guān)鍵領(lǐng)域的技術(shù)供應(yīng)，成為反向“卡脖子”的代表。當(dāng)前，摩方精密的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化能力正吸引國(guó)內(nèi)外制造產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)向重慶聚集，進(jìn)一步強(qiáng)化重慶作為先進(jìn)制造業(yè)高地的競(jìng)爭(zhēng)力，助其在工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有利位置。

此次入選的兩個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景是摩方精密技術(shù)的典型體現(xiàn)。在5G、6G和先進(jìn)雷達(dá)系統(tǒng)中，毫米波天線對(duì)材料均勻性、結(jié)構(gòu)復(fù)雜度和加工精度要求。摩方精密采用常規(guī)增材制造無(wú)法成型的高介電性能的鈦酸鎂復(fù)合陶瓷材料，在保證精度的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了天線形貌的異型結(jié)構(gòu)和內(nèi)部三維結(jié)構(gòu)等，從而進(jìn)一步提高通訊效率。精密微針器件制造被廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)療領(lǐng)域，如經(jīng)皮給藥、微型生物傳感器等。摩方精密的高精度3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精度的結(jié)構(gòu)加工，制造出更加精細(xì)、功能更強(qiáng)的微針產(chǎn)品，推動(dòng)精準(zhǔn)醫(yī)療技術(shù)的發(fā)展。

未來(lái)，摩方精密將繼續(xù)深化技術(shù)研發(fā)，緊密圍繞我國(guó)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力對(duì)先進(jìn)制造的高質(zhì)量要求，聚焦產(chǎn)業(yè)痛點(diǎn)和難點(diǎn)，完善產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈體系，加快構(gòu)建以企業(yè)為主體，“產(chǎn)學(xué)研用”協(xié)同深度融合的創(chuàng)新發(fā)展體系，推動(dòng)“工業(yè)母機(jī)”的智能化，為中國(guó)制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展持續(xù)貢獻(xiàn)力量。