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單層玻璃反應(yīng)器定態(tài)特性之一,即反應(yīng)器的狀態(tài)變量在操作參數(shù)改變時(shí)發(fā)生變化的敏感程度。狀態(tài)變量的這種變化將隨操作參數(shù)的恢復(fù)而可逆地消失。
溫度通常對(duì)反應(yīng)速率有顯著影響,它是反應(yīng)器中常見的敏感性因素。用于強(qiáng)放熱反應(yīng)的列管式固定床反應(yīng)器中,反應(yīng)管的熱點(diǎn)溫度對(duì)管壁溫度甚為敏感。管壁溫度的微小升高可使熱點(diǎn)溫度明顯上升,甚至超過允許范圍,造成飛溫。
單層玻璃反應(yīng)器設(shè)計(jì)
(1)采取滿釜操作,以避免氣一液相界面的存在。
(2)進(jìn)料口和出料口應(yīng)安裝在適當(dāng)?shù)奈恢靡员WC進(jìn)入系統(tǒng)中的各種物料快速地混合。
(3)加入的引發(fā)劑和電解質(zhì)應(yīng)當(dāng)稀釋到足夠低的濃度,以防膠乳沉析。
(4)單層玻璃反應(yīng)器內(nèi)表面應(yīng)當(dāng)光滑。粗糙的表面為聚合物在內(nèi)壁上:的生成和沉積提供了場(chǎng)所。常用的是單層玻璃反應(yīng)器及拋光的不銹鋼反應(yīng)器。采用不銹鋼反應(yīng)器,因?yàn)椴Aбr里反應(yīng)器傳熱系數(shù)小。
(5)為了加速混合與強(qiáng)化傳熱,需要適度的攪拌。但攪拌不宜過度激烈,因?yàn)閺?qiáng)烈的湍動(dòng)和剪切會(huì)引起結(jié)塊和粘釜。
(6)轉(zhuǎn)化率和表面張力的波動(dòng)會(huì)使掛膠加劇,開車的方法和控制的程序都應(yīng)能確保系統(tǒng)中自由乳化劑濃度不變。
(7)單層玻璃反應(yīng)器應(yīng)當(dāng)認(rèn)真地清理,清理時(shí)應(yīng)避免損傷反應(yīng)器壁面。
(8)當(dāng)反應(yīng)器壁溫不均勻或變化無(wú)常時(shí),會(huì)促使粘釜掛膠。在設(shè)計(jì)反應(yīng)器時(shí),應(yīng)當(dāng)讓換熱夾套盡量多地覆蓋反應(yīng)器外表面,以使壁面溫度均勻,并能提供較大的換熱面積,以減小反應(yīng)器壁面徊物料主體的溫度差,以及減小溫度的波動(dòng)。
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